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>跳汰机操作时的调整因素?

  • 发布时间:2015-03-26 08:41:42  
  • 跳汰机操作过程中调整的因素包括给矿量、风水量、排料量及数控装置的调整。

    (1)给矿量:跳汰机给矿量的设定受许多因素的影响,如:设备的性能、原煤的性质及司机的操作技术水平等等。给矿量过大,床层容易“发死”,影响物料按密度分层;相反,给矿量过小,容易造成床层不稳,降低跳汰机的生产能力,甚至还可能出现床层紊乱和影响产品质量。通常跳汰机的给矿要求是:连续、均匀、稳定。

    (2)风水量:风是松散床层的主导因素,是跳汰选煤的动力源。风量过大,床层易混乱,浮矿损失大,床层移动速度快,分选时间缩短;风量过小,床层紧密,细颗粒透筛能力差,床层移动速度慢。 用水量不当同样不宜,水量过多时,在水流下降期,颗粒分层受粒度影响较大,细尾矿不易透筛排出,由于水速快,所以分选时间短,影响分选效果。水量过小,床层过于紧实,颗粒间无置换空间,床层整起整落且移动速度慢,以致分选效果差,生产能力低。当然,用风和用水不是完全独立的而是相互配合,相辅相成的,这就需要司机在实际操作中根据具体情况和经验灵活操作,灵活运用。

    (3)产物的排放:按密度分好层的床层,应及时、连续、合理地排出跳汰机。重产物的排放速度应与床层分层速度,矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。若重产物排放不及时产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;若排放太快,又会出现床层过薄,甚至排空,使整个床层不稳定,破坏分层,增加精煤损失。

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